කර්මාන්ත පුවත්
-
සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනයේදී CIM යෙදීම
CIM යනු තොරතුරු යුගයේ සංවිධානයක්, ව්‍යවසාය නිෂ්පාදනය කළමනාකරණය කිරීමේ දර්ශනයක් සහ තොරතුරු යුගයේ නව ව්‍යවසායන් සඳහා නිෂ්පාදන ආකෘතියකි.මෙම දර්ශනය සහ තාක්ෂණය මත පදනම් වූ නිශ්චිත ක්‍රියාත්මක කිරීම පරිගණක ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පද්ධතිය හෙවත් CIMS වේ.හොඳින් දන්නා...තවත් කියවන්න -
කාබයිඩ් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ භාවිතය
වර්තමානයේ, ටංස්ටන් කාබයිඩ් සඳහා ප්රතිචක්රීකරණ ක්රියාවලීන්හි ප්රධාන කාණ්ඩ කිහිපයක් තිබේ.එකක් වන්නේ ඊනියා අධි-උෂ්ණත්ව ප්රතිකාර ක්රමයයි, ඒවාට ඇතුළත් වේ: ලුණු පීටර් දියවන ක්රමය, වායු ඔක්සිකරණ සින්ටර් කිරීමේ ක්රමය, ඔක්සිජන් ගණනය කිරීමේ ක්රමය, ආදිය.අනෙක යාන්ත්‍රික තලා දැමීමේ ක්රමයයි.තවත් කියවන්න -
කාබයිඩ් නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රියාවලිය
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල සාමාන්‍ය පීඩන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාපේක්ෂව සරල ය.එය පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම හරහා යම් මාදිලියක පීඩන ඒකක බර සහ පීඩන ප්රමාණය පමණක් තීරණය කරන අතර, එය පුරාවට ක්‍රියාත්මක කිරීමට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පරාමිතීන් ලෙස මෙය භාවිතා කරයි.පැහැදිලි අවශ්‍යතා නොමැත...තවත් කියවන්න -
Submicron සහ ultrafine කාබයිඩ්
දැනට වාණිජ නිෂ්පාදනයට යොදවා ඇති submicron සහ ultrafine සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්රධාන වශයෙන් submicron සහ ultrafine WC, Co powder සහ සුදුසු ධාන්ය දිගකින් සමන්විත වේ.එය විශාල නිෂේධක වලින් (ප්රධාන වශයෙන් Cr3C2, VC) සකස් කර ඇති අතර, එහි ධාන්ය ප්රමාණය 0.2 ~ 0.8μm වේ.s හි ඇති සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා ...තවත් කියවන්න -
සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ටංස්ටන් කුඩු සකස් කිරීම
Ultra-fine particle ටංස්ටන් කුඩු කළු, සියුම් අංශු ටංස්ටන් කුඩු තද අළු, සහ රළු අංශු ටංස්ටන් කුඩු ලෝහමය දීප්තිය සහිත ලා අළු.ටංස්ටන් ඔක්සයිඩ් අඩු කිරීමෙන් ලෝහ ටංස්ටන් කුඩු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.ප්රධාන අඩු කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ හයිඩ්‍රජන් අඩු කිරීම සහ කාබන් අඩු කිරීම...තවත් කියවන්න -
කාබයිඩ් සහ cermet සකස් කිරීම
WC-Co දෘඪ මිශ්‍ර ලෝහ හොඳ මයික්‍රෝවේව් අනුවර්තනයක් ඇත.සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අඩු උෂ්ණත්ව කලාපයේ ක්‍රියා කරන පාඩු ක්‍රම ප්රධාන වශයෙන් ධ්‍රැවීකරණය ලිහිල් කිරීමේ පාඩුව සහ චුම්බක අලාභය වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව කලාපයේ මිශ්‍ර ලෝහය මයික්‍රෝවේව් ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි.ප්රධාන වශයෙන් පාර විද්‍යුත්...තවත් කියවන්න -
උණුසුම් ව්යාජය සඳහා භාවිතා කරන ඩයි ද්රව්ය මොනවාද?(ටංස්ටන් කාබයිඩ් හොට් ෆෝජිං ඩයි)
Hot forging die සාමාන්‍යයෙන් H13 මෙවලම් වානේ වැනි ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එයට ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇත.D2 මෙවලම් වානේ සහ අධිවේගී වානේ වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය උණුසුම් ව්‍යාජ ඩයි සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා මෙම ද්රව්ය තෝරාගෙන ඇත ...තවත් කියවන්න -
ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීරීමට කොතරම් අමාරුද?
ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතිශයින් දුෂ්කර වන අතර එය දන්නා අමාරුම ද්රව්ය වලින් එකකි.එය ටයිටේනියම් සහ වානේ වලටත් වඩා අමාරුයි.ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් වල මෝස් දෘඪතාව 8.5 සිට 9 දක්වා වන අතර දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වන අතර එහි දෘඪතාව 10 කි. එබැවින් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීරීමට හෝ හානි කිරීමට අපහසුය...තවත් කියවන්න -
ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල අවාසි මොනවාද?
ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් වලට අවාසි කිහිපයක් ඇත, ඒවා ඇතුළුව: බිඳෙනසුලු බව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල හෙඩින් ඩයිස් බිඳෙන සුළුය, එයින් අදහස් වන්නේ එය යම් යම් තත්වයන් යටතේ ඉරිතැලීමට හෝ කැඩීමට ඉඩ ඇති බවයි.සීමිත තද බව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් හොට් ෆෝජිං ඩයිස් ඉතා දුෂ්කර සහ ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතර, එය ලි...තවත් කියවන්න -
සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු වල සේවා කාලය බලපාන්නේ කුමක්ද?
අච්චුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මෙම තත්වයන් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අනුරූප පියවර ගත යුතුය.අච්චුවේ සේවා කාලය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධක පිළිබඳව විස්තර කරයි.1. සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු ද්රව්ය අච්චු ජීවය මත ඇති කරන බලපෑම අච්චු ද්රව්ය වර්ගය, රසායනික...තවත් කියවන්න -
ලොව විශාලතම ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදකයා කවුද?
විශාලතම ටංස්ටන් නිෂ්පාදනය කරන රටවල් අතර, චීනය අවිවාදිත ටයිටන් වේ, එහි වාර්ෂික ටංස්ටන් නිෂ්පාදනය ලෝක සැපයුමෙන් 84% ක් වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් කෝල්ඩ් හෙඩිං ඩයිස් සාමාන්‍යයෙන් සරඹ, එන්ඩ් මෝල් සහ සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් වැනි කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.තවත් කියවන්න -
ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් යනු කුමක් සඳහාද?
ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල හෙඩින් ඩයිස් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ සීතල ශීර්ෂ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කිරීම සඳහා වන අතර, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී අපේක්ෂිත හැඩයට හෝ පැතිකඩට ලෝහ හිස් එකක් සෑදීම ඇතුළත් වේ.බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ රිවට් වැනි ගාංචු සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් සීතල ව්යාජය බොහෝ විට භාවිතා වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෝ...තවත් කියවන්න
