ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් යනු කුමක් සඳහාද?

ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂය මිය යයිශීත ශීර්ෂ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කිරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී අපේක්ෂිත හැඩයට ෙහෝ පැතිකඩට ෙලෝහ හිස් සෑදීම ඇතුළත් වේ.කාබයිඩ් සීතල ව්යාජයබෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු සහ රිවට් වැනි ගාංචු සෑදීමට බොහෝ විට භාවිතා වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් අච්චු ඒවායේ සුවිශේෂී දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ අධි පීඩන තත්ව යටතේ පවා නිරවද්‍ය මාන ඉවසීම පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව හේතුවෙන් සීතල ශීර්ෂ යෙදුම් සඳහා පළමු තේරීම වේ.මෙම ගුණාංග ඇති කරයිටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂ අච්චුඋසස් තත්ත්වයේ, ඒකාකාර කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් අච්චුලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වැනි ද්‍රව්‍ය හැඩගැන්වීමට හෝ සෑදීමට යොදා ගනී.නිරවද්‍ය සහ ඒකාකාර හැඩතල හෝ පැතිකඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලෝහ වැඩ කිරීම, කම්බි ඇඳීම සහ නිෂ්පාදනය වැනි කර්මාන්තවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් එහි දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, කල්පැවැත්ම සහ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂ අච්චු වලට ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හැඩය පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව වැනි බොහෝ වාසි ඇත.කෙසේ වෙතත්, ඒවාට සමහර අවාසි ද ඇත, ඒවා ඇතුළුව: බිඳෙනසුලු බව: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සාපේක්ෂ වශයෙන් අස්ථාවර වන අතර විශේෂයෙන් ප්‍රබල බලපෑම්වලට හෝ උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්වීම්වලට ලක් වූ විට පහසුවෙන් චිප් හෝ ඉරිතලා යා හැක.අධික පිරිවැය: ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු මිල අධික ද්රව්යයක් වන අතර, අනෙකුත් ද්රව්යවලට සාපේක්ෂව සීතල ශීර්ෂ අච්චු සඳහා ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් ඇති කරයි.යන්ත්‍රෝපකරණ අපහසුව:ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂය මිය යයිඑය ඉතා දුෂ්කර වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ සැකසීම අභියෝගාත්මක වේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂ අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ ඉදිරි කාලය වැඩි වේ.ආෙල්පන යෙදුම: ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂ අච්චු සඳහා කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ ආලේපන අවශ්ය විය හැක, නිෂ්පාදන සංකීර්ණත්වය සහ පිරිවැය වැඩි කරයි.මෙම අවාසි තිබියදීත්,ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මිය යයිසීතල ශීර්ෂ අච්චු ගාංචු සහ අනෙකුත් ලෝහ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර ඒවායේ විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් අච්චුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කර ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකිය.