ටංස්ටන් කාබයිඩ් අතිශයින් දුෂ්කර වන අතර එය දන්නා අමාරුම ද්රව්ය වලින් එකකි.එය ටයිටේනියම් සහ වානේ වලටත් වඩා අමාරුයි.ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිය යයි8.5 සිට 9 දක්වා Mohs දෘඪතාවක් ඇත, දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වන අතර එහි දෘඪතාව 10 වේ. එබැවින් සාම්ප්‍රදායික ද්රව්ය භාවිතයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීරීමට හෝ හානි කිරීමට අපහසුය.
ඔව්,ටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂය මිය යයිදිය විය හැක, නමුත් එය ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වයන් අවශ්ය වේ, බොහෝ විට සෙල්සියස් අංශක 2780 (ෆැරන්හයිට් අංශක 5040) ඉක්මවයි.ටංස්ටන් කාබයිඩ්වල ඉහළ ද්රවාංකය හේතුවෙන් එහි ද්රවාංකය සහ සැකසීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ ක්රියාවලීන් අවශ්ය වේ.
සුදුසු කාබයිඩ් අච්චුව තෝරා ගැනීම සඳහා අවශ්ය ද්රව්යමය ගුණාංග ඇතුළු විවිධ සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.ZhuZhou කාබයිඩ් කර්මාන්ත ශාලාවඅච්චු හැඩය, ප්රමාණය සහ නිරවද්යතා අවශ්යතා.කාබයිඩ් අච්චු තෝරා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍ය පියවර කිහිපයක් මෙන්න: ද්රව්යමය ගුණාංග නිර්ණය කරන්න: සුදුසු කාබයිඩ් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සඳහා අවශ්ය ද්‍රව්‍යයේ තද බව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ තාප ස්ථායීතාවය පළමුව තීරණය කරන්න.අච්චුවේ හැඩය සහ ප්රමාණය තීරණය කරන්න: අභ්‍යන්තර කුහරයේ ව්‍යුහය, මතුපිට නිමාව යනාදිය ඇතුළුව සැබෑ අවශ්යතා අනුව අච්චුවේ හැඩය, ප්රමාණය සහ නිරවද්යතා අවශ්යතා තීරණය කරන්න. සුදුසු සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්රව්ය තෝරන්න: සුදුසු දේ තෝරන්නසිමෙන්ති කාබයිඩ් මිය යයිඅච්චුවට ඔරොත්තු දිය යුතු පීඩනය, ඇඳීම, උෂ්ණත්වය සහ වෙනත් තත්වයන් අනුව ද්රව්ය,Tungsten Carbide Hot Forging මිය යයිටංස්ටන්-කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහය බහුලව භාවිතා වන තේරීමකි.සැකසීමේ තාක්ෂණය සලකා බලන්න: අච්චුවේ සංකීර්ණත්වය සහ නිරවද්යතා අවශ්යතා මත, එබීම, උණුසුම් පීඩන එන්නත් අච්චු හෝ වෙනත් විශේෂ සැකසුම් තාක්ෂණය තෝරා ගැනීම සලකා බලන්න.විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවෙකු තෝරන්න: අවසාන වශයෙන්, ඔබේ ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලන නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පළපුරුදු සහ පිළිගත් කාබයිඩ් අච්චු සැපයුම්කරුවෙකු තෝරන්න.සමස්තයක් වශයෙන්, නිවැරදි කාබයිඩ් අච්චුව තෝරා ගැනීම සඳහා ද්රව්යමය ගුණාංග, අච්චු අවශ්යතා සහ සැකසුම් තාක්ෂණය මෙන්ම විශ්වසනීය සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා පුළුල් ලෙස සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
https://www.ihrcarbide.com/15-25-cobalt-grade-tungsten-carbide-pellets-for-cold-heading-dies-product/
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-18-2023
