සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල රික්ත සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අදියර හතර කුමක්ද?

සිමෙන්ති කාබයිඩ්vacuum sintering යනු වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා අඩු පීඩනයකදී සින්ටර් කිරීම සිදු කරන ක්‍රියාවලියකි.මෙම ක්‍රියාවලියට ප්ලාස්ටිසයිසර් ඉවත් කිරීම, වායු ඉවත් කිරීම, ඝන අවධි සින්ටර් කිරීම, ද්‍රව අදියර සින්ටර් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, ඝනත්වය සහ ද්‍රාවණ වර්ෂාපතනය ඇතුළත් වේ.සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැකුම් සින්ටර් කිරීමේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන් හතරක් දෙස බලමු:

①ප්ලාස්ටිසයිසර් ඉවත් කිරීමේ අදියර

ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමේ අදියර කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට ආරම්භ වන අතර 200 ° C පමණ දක්වා ඉහළ යයි.බිලට්ටුවේ ඇති කුඩු අංශු මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති වායුව අංශු මතුපිටින් තාපය මගින් වෙන් කර අඛණ්ඩව බිල්ට් එකෙන් ගැලවී යයි.බිලට් එකේ ඇති ප්ලාස්ටිසයිසර් බිලට් එකෙන් ගැලවීමට රත් වේ.ඉහළ රික්තක මට්ටමක් පවත්වා ගැනීම වායූන් මුදා හැරීමට සහ පිටවීමට හිතකර වේ.විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටිසයිසර් ක්‍රියාකාරීත්වයේ තාප වෙනස්වීම් වලට භාජනය වේ, ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වර්ධනය පරීක්ෂණයේ නිශ්චිත තත්වයන් අනුව තීරණය කළ යුතුය.සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටිසයිසර් වායුකරණ උෂ්ණත්වය 550℃ ට වඩා අඩුය.

② පූර්ව වෙඩි තැබීමේ අදියර

Pre-sintering අදියර යනු පූර්ව සින්ටර් කිරීමට පෙර අධික උෂ්ණත්වය සින්ටර් කිරීම, එවිට කුඩු අංශුවල ඇති රසායනික ඔක්සිජන් සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් පිටවන කාබන් මොනොක්සයිඩ් වායුව ජනනය කිරීමට කාබන් අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව, ද්‍රව අවධිය දිස්වන විට මෙම වායුව බැහැර කළ නොහැකි නම්, එය මිශ්‍ර ලෝහයේ සංවෘත සිදුරු අපද්‍රව්‍ය බවට පත්වනු ඇත, පීඩන සින්ටර් කිරීම වුවද, එය ඉවත් කිරීමට අපහසුය.අනෙක් අතට, ඔක්සිකරණය පැවතීම ද්‍රව අවධියේ තෙත් බව දෘඩ අවධියට බරපතල ලෙස බලපාන අතර අවසානයේ ඝනීභවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට බලපායි.සිමෙන්ති කාබයිඩ්.ද්රව අවධිය පෙනෙන්නට පෙර, එය ප්රමාණවත් තරම් වායුව ඉවත් කළ යුතු අතර හැකි ඉහළම රික්තකය භාවිතා කළ යුතුය.

③ ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ අදියර

සින්ටර් උෂ්ණත්වය සහ සින්ටර් කිරීමේ කාලය බිල්ට් ඝනත්වය, සමජාතීය ව්යුහයක් සෑදීම සහ අවශ්ය ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් ක්රියාවලි පරාමිතීන් වේ.සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ සින්ටර් කිරීමේ කාලය මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය, කුඩු ප්‍රමාණය, මිශ්‍රණයේ ඇඹරුම් ශක්තිය සහ අනෙකුත් සාධක මත රඳා පවතින අතර ද්‍රව්‍යයේ සමස්ත සැලසුම මගින් ද පාලනය වේ.

④ සිසිලන අදියර

සිසිලන අදියර යනු සිසිලන අනුපාතය මිශ්‍ර ලෝහයේ බන්ධන අවධියේ සංයුතිය හා ව්‍යුහයට බලපාන අතර අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කරයි.සිසිලන අනුපාතය පාලිත තත්වයක තිබිය යුතුය.Hot isostatic pressing යනු නව සින්ටර් කිරීමේ තාක්‍ෂණයක් වන අතර එය අඩු පීඩන සින්ටරින් ලෙසද හැඳින්වේ, එහි වායුව ඉවත් කිරීම සම්පූර්ණ කරන ලද කොන්දේසිය යටතේ ඝනත්වය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදිතය යම් වායු පීඩනයකින් පීඩනයට ලක් කරයි, සම්පීඩිත බිලට් මතුපිට සිදුරු වසා දමා ඇති අතර, බන්ධන අදියර දියර ලෙස පවතී.