"මූලික ගැටළු විසඳීමට ඇති එකම මාර්ගය ගුණාත්මක බව" යන අවශ්යතාවය සමඟින්, සෑම වැඩමුළුවක්ම සියලු අංශ සහ සූක්ෂ්මතා පාලනය කිරීමට සක්රීය ක්රියාමාර්ග ගනී.
පළමුව, කුඩා ද්රව්ය අත්හදා බැලීම් වලට පෙර ගබඩාව තුළට අමුද්රව්ය වලින්, විශාල ද්රව්යවල ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීම, එම අවස්ථාවේදීම, ද්රව්යයේ එක් එක් කාණ්ඩයේ සමාලෝචනය.
දෙවනුව, නිෂ්පාදනයේ ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම.
තෙවනුව, ඇණවුම් පිළිබඳ දැඩි සමාලෝචනය, දත්ත නැවත අනුමත කිරීම, ගැටළු ඇති අය සඳහා අලෙවිකරණ අධීක්ෂකවරුන් සමඟ කාලෝචිත සන්නිවේදනය සහ හුවමාරු කිරීම;ටොන් 100 මුද්රණ යන්ත්ර, නව සේවකයින් වැනි විශේෂ පුද්ගලයින්, විශේෂ තනතුරු සහ ගැටළු වලට ගොදුරු වන නිෂ්පාදන අධීක්ෂණය කිරීම.
IV.උදුන පැටවීමට පෙර කණ්ඩායම් නිෂ්පාදන සහ හැඩැති නිෂ්පාදන අර්ධ පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු උදුන පැටවීම.
පස්වනුව, පරීක්ෂා කිරීම සමඟ කාලෝචිත සන්නිවේදනය.සතියකට වරක් අලෙවිකරණ දෙපාර්තමේන්තුවට ගොස් පළමු වරට සුපිරි දුර්වල නිෂ්පාදන සමාලෝචනය කිරීම, වාර්තා, විශ්ලේෂණය සහ සමාන ගැටළු නැවත ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු පියවර ගන්න.
හයවනුව, අච්චු කළමනාකරණය ශක්තිමත් කරන්න.අනුමැතිය සඳහා අධ්යක්ෂවරයාට වාර්තා කිරීම හැර සම්මත කට්ටල භාවිතය, වර්ගීකරණය සහ වාර්තා සලකුණු කිරීම සඳහා ස්වයං අන්තර්ගත ඇඹරුම් මෙවලම්.
නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වැඩසටහන ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සියලුම දෙපාර්තමේන්තු ක්රියාකාරීව සහයෝගය දක්වයි. හොඳම තත්ත්වය ගොඩනැගීමට කැපවී සිටී.ටංස්ටන් කාබයිඩ් කර්මාන්ත ශාලාව
පසු කාලය: අප්රේල්-20-2023