රෝල් වල ඉතිහාසය

ලෝහ විද්‍යාත්මක තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතිය සහ වානේ රෝලිං උපකරණවල පරිණාමය සහ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සමඟ රෝල් විවිධත්වය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය.18 වන ශතවර්ෂයේ මැද භාගයේදී, බ්‍රිතාන්‍යය වානේ තහඩු පෙරළීම සඳහා ශීත කළ වාත්තු යකඩ රෝල් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය ප්‍රගුණ කළ අතර 19 වන සියවසේ දෙවන භාගයේදී යුරෝපීය වානේ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතිය සඳහා විශාල ටොන් ප්‍රමාණයක් රෝල් කිරීම අවශ්‍ය විය. සහ අළු වාත්තු යකඩ හෝ ශීත කළ වාත්තු යකඩ රෝල් වල ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි විය.සාමාන්‍ය වාත්තු වානේ රෝල් 0.4% සිට 0.6% දක්වා කාබන් අන්තර්ගතය ඒ අනුව උපත ලැබීය.මෙම සංයුතියේ ව්යාජ රෝල්වල දෘඪතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා බර ව්යාජ උපකරණ මතුවීම.මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය භාවිතය සහ 20 වැනි සියවසේ මුල් භාගයේ තාප පිරියම් කිරීම හඳුන්වාදීම නිසා වාත්තු සහ ව්‍යාජ වානේ උණුසුම් රෝල් සහ සීතල රෝල්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු විය.උණුසුම් රෝල් කරන ලද පත්රය සහ තීරුව සඳහා වාත්තු යකඩ රෝල් සඳහා molybdenum එකතු කිරීම රෝල් කරන ලද ද්රව්යයේ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කළේය.ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්‍රමය මගින් සංයුක්ත වත් කිරීම වාත්තු රෝල්වල මූලික ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.

මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය විශාල සංඛ්‍යාවක් රෝල් කිරීම යනු දෙවන ලෝක සංග්‍රාමයෙන් පසුව වන අතර එය මහා පරිමාණ, අඛණ්ඩ, අධිවේගී, ස්වයංක්‍රීය සංවර්ධනයක් කරා පෙරළීමේ උපකරණ මෙන්ම රෝල් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ශක්තිය, රෝල් කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීම සඳහා විරූපණ ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රතිඵලයකි. අවශ්යතා.මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, අර්ධ වානේ රෝල් සහ ductile යකඩ රෝල් පෙනී, සහ කුඩුටංස්ටන් කාබයිඩ් රෝල්ස්1960 දශකයෙන් පසු සාර්ථකව සංවර්ධනය කරන ලදී.කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු තාක්ෂණය සහ රෝල්වල අවකල උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය ජපානයේ සහ යුරෝපයේ 1970 ගණන්වල මුල් භාගයේදී පුළුල් ලෙස ප්‍රවර්ධනය කරන ලද අතර එමඟින් තීරු රෝල්වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු විය.උණුසුම් තීරු මෝල් වල සංයුක්ත ඉහළ ක්‍රෝමියම් වාත්තු යකඩ රෝල් ද සාර්ථකව භාවිතා කරන ලදී.එම කාලය තුළම ජපානයේ ව්යාජ සුදු යකඩ සහ අර්ධ වානේ රෝල් භාවිතා කරන ලදී.80 දශකයේ යුරෝපය සහ ඉහළ ක්‍රෝමියම් වානේ රෝල්ස් හඳුන්වාදීම සහ සීතල රෝල්වල අතිශය ගැඹුරු දෘඪ තට්ටුවක් සහ කුඩා කොටස් සහ කම්බි කූරු නිම කිරීම සඳහා විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු යකඩ රෝල්.සමකාලීන වානේ රෝලිං තාක්ෂණයේ දියුණුව ඉහළ කාර්ය සාධන රෝල් සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇත.කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම සහ අඛණ්ඩ වාත්තු සංයුක්ත ක්‍රමය (CPC ක්‍රමය), ජෙට් තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රමය (ඔස්ප්‍රේ ක්‍රමය), ඉලෙක්ට්‍රොස්ලැග් වෙල්ඩින් ක්‍රමය සහ උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන ක්‍රමය වැනි නව සංයුක්ත ක්‍රම භාවිතා කිරීම ව්‍යාජ වානේ හෝ ductile යකඩවල හොඳ තද බවේ හරය නිපදවීම, අධිවේගී වානේ ශ්‍රේණිවල සංයුක්ත රෝල් සහ ලෝහ සෙරමික් රෝල් වල පිටත තට්ටුව යුරෝපයේ, ජපානයේ, නව පරම්පරාවේ පැතිකඩ, කම්බි දණ්ඩ, තීරු මෝල් භාවිතා කර ඇත.

චීනය 1930 ගණන්වල සිට කාස්ටිං රෝල් නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත් නමුත් එහි ප්‍රභේද ඉතා ස්වල්පයක් විය.පළමු වෘත්තිකයාටංස්ටන් කාබයිඩ් රෝල්බලාගාරය 1950 ගණන්වල අගභාගයේදී හෙබෙයි හි Xingtai හි පිහිටුවන ලදී.1958 දී Anshan Iron and Steel Company පළමු ජාත්‍යන්තර අත්හදා බැලීම සිදු කළ අතර ප්‍රාථමික රෝලිං 1050 සඳහා විශාල ductile යකඩ රෝල් භාවිතා කරන ලදී.1960 ගණන්වලදී, සීතල රෝල් සහ විශාල ව්යාජ වානේ රෝල් සාර්ථකව නිෂ්පාදනය කරන ලදී.1970 ගණන්වල අගභාගයේදී, Taiyuan යකඩ සහ වානේ සමාගම සහ 70 දශකයේ අගභාගයේදී, Taiyuan යකඩ හා වානේ සමාගම සහ බීජිං යකඩ හා වානේ පර්යේෂණ ආයතනය එක්ව උදුන දඟර රෝලිං මෝල් සහ උණුසුම් අඛණ්ඩ බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් වානේ රෝලිං සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු යකඩ රෝල් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. Xingtai Metalurgical Machinery Roll Co. සහ අනෙකුත් නව ප්‍රභේද.1990 ගණන් වන විට චීනයේ රෝල් නිෂ්පාදනය මූලික වශයෙන් දේශීය අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර අර්ධ වශයෙන් අපනයනය කර ඇත, නමුත් විවිධත්වය වැඩි කළ යුතු අතර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ යුතුය.