වානේ වයර් කෙළින් කිරීම සඳහා ඉහළ දෘඪතාව ටංස්ටන් කාබයිඩ් කෙළින් කරන බ්ලොක් ඩයි
කාබයිඩ් යනු කැපුම් මෙවලම් සහ අනෙකුත් යන්ත්‍ර කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වැදගත් කාර්මික ද්‍රව්‍යයකි.සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්රව්යවල තත්ත්ව පාලනය සහ හඳුනාගැනීම සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.සිමෙන්ති කාබයිඩ් පරීක්ෂණයේ මූලික ක්රියාවලිය පහත දැක්වේ: 1. පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: සිමෙන්ති කාබයිඩ් පෙනුම නිරීක්ෂණය කරන්න, මතුපිට සීරීම්, ඉරිතැලීම්, බුබුලු සහ වෙනත් දෝෂ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.2. දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම: සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල දෘඪතාවයේ අගය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘඪතා පරීක්ෂක හෝ වෙනත් දෘඪතා පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්න.මෙම ක්රියාවලිය සම්මත උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය යටතේ සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.3. රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය: ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය සහ අපිරිසිදු මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළුව සිමෙන්ති කාබයිඩ් සංයුතිය හඳුනා ගැනීමට රසායනික විශ්ලේෂණ ක්‍රමය භාවිතා කරයි.රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය සාමාන්යයෙන් වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය වැනි තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කරයි.4. ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරීක්ෂාව: ධාන්‍ය සහ අංශුවල ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය මෙන්ම ධාන්‍ය මායිම්වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂයකින් සිමෙන්ති කාබයිඩ්වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නිරීක්ෂණය කරන්න.5. යාන්ත්‍රික දේපල පරීක්ෂාව: ආතන්ය, තෙහෙට්ටුව, නැමීම සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික දේපල පරීක්ෂණ හරහා සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්රව්යවල ශක්තිය, ductility, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.ඉහත පියවර පහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්රව්යවල ගුණාත්මක භාවය ඵලදායී ලෙස හඳුනා ගත හැකි සිමෙන්ති කාබයිඩ් පරීක්ෂණයේ මූලික ක්රියාවලිය වේ.
1. 100% ටංස්ටන් කාබයිඩ් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න.
2. ස්ථාවර රසායනික ගුණ
3. විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සහ හොඳ ඇඳුම් / විඛාදන ප්රතිරෝධය
4. HIP සින්ටර් කිරීම, හොඳ සංයුක්තතාවය
5. හිස් තැන්,ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය/නිශ්චිතතාවය
6. OEM අභිරුචි කළ ප්‍රමාණ තිබේ
7. කර්මාන්ත ශාලාවේ පිරිනැමීම
8. දැඩි නිෂ්පාදන තත්ත්ව පරීක්ෂාව
සාමාන්යයෙන් 30% T/T කල්තියා, B/L පිටපතට එරෙහිව 70% ඉතිරි කරන්න.එසේම ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ඉල්ලීම අනුව වෙනස් විය හැක.
බ්ලොක් හෝ ෂීට්, සිලින්ඩර්, ෙබයාරිං, ඉඟි හෝ දත් අවශ්ය වුවද අපගේ පාරිභෝගිකයන්ගේ අවශ්‍යතා හරියටම ගැලපෙන පරිදි අපි විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් සංරචක නිෂ්පාදනය කරමු.
