පුවත් - සිමෙන්ති කාබයිඩ් සින්ටර් ඝණීකරණ ක්රියාවලියට බලපාන සාධක මොනවාද

සිමෙන්ති කාබයිඩ් සින්ටර් ඝණීකරණ ක්රියාවලියට බලපාන සාධක මොනවාද?

සින්ටර් කිරීමසිමෙන්ති කාබයිඩ්ද්‍රව අදියර සින්ටර් කිරීම, එනම් ප්‍රති-බන්ධන අවධිය ද්‍රව අවධියේ පවතී.පීඩන ලද බිල්පත් රික්තක උදුනක දී 1350 ° C-1600 ° C දක්වා රත් කරනු ලැබේ.සින්ටර් කිරීමේදී තද කළ බිල්ට් එකේ රේඛීය හැකිලීම 18% ක් පමණ වන අතර පරිමාව හැකිලීම 50% පමණ වේ.හැකිලීමේ නියම අගය කුඩු වල අංශු ප්රමාණය සහ මිශ්ර ලෝහයේ සංයුතිය මත රඳා පවතී.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇඳීම මිය යයි
සින්ටර් කිරීමසිමෙන්ති කාබයිඩ්යනු සංකීර්ණ භෞතික රසායනික ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ප්ලාස්ටිසයිසර් ඉවත් කිරීම, වායු ඉවත් කිරීම, ඝන අවධි සින්ටර් කිරීම, ද්‍රව අදියර සින්ටර් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, ඝනත්වය, ද්‍රාවණ වර්ෂාපතනය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.යම් රසායනික සංයුතියක්, ව්‍යුහයක්, ගුණ සහ හැඩය සහ ප්‍රමාණය සහිත නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා තද කළ බිල්ට් නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ සින්ටර් කර ඇත.සින්ටර් කිරීමේ ඒකකය මත පදනම්ව මෙම ක්‍රියාවලි තත්වයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.
ටංස්ටන් කාබයිඩ්
සිමෙන්ති කාබයිඩ් වැකුම් සින්ටර් කිරීම යනු 1 atm (1 atm = 101325 Pa) ට වඩා අඩුවෙන් සින්ටර් කිරීම සිදු කරන ක්‍රියාවලියකි.රික්ත තත්ත්‍වයන් යටතේ සින්ටර් කිරීම කුඩු මතුපිට ඇති adsorbed වායුව මගින් ඝනීභවනය වීමේ බාධාව බෙහෙවින් අඩු කරන අතර, විසරණ ක්‍රියාවලියට සහ ඝනත්වයට හිතකර වන සංවෘත සිදුරු වල ඇති වායුව, ලෝහය සහ වායුගෝලයේ ඇති සමහර මූලද්‍රව්‍ය අතර ප්‍රතික්‍රියාව වළක්වයි. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, සහ ද්‍රව දුස්ස්රාවී අවධියේ සහ දෘඩ අවධියේ තෙත් බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි නමුත් රික්ත සින්ටර් කිරීම කොබෝල්ට් වාෂ්පීකරණය නැතිවීම වැළැක්වීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.වැකුම් සින්ටර් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය, එනම් ප්ලාස්ටිසයිසර් ඉවත් කිරීමේ අදියර, පෙර සින්ටර් කිරීමේ අදියර, ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ අදියර සහ සිසිලන අදියර.
ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමේ අදියර කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට ආරම්භ වන අතර 200 ° C පමණ දක්වා ඉහළ යයි.බිලට් එකේ ඇති කුඩු අංශු මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති වායුව තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අංශු මතුපිටින් වෙන් කර අඛණ්ඩව බිල්ට් එකෙන් ගැලවී යයි.බිල්ට් එකේ ඇති ප්ලාස්ටිසයිසර් රත් වන අතර බිල්ට් එකෙන් ගැලවී යයි.ඉහළ රික්තක මට්ටමක් පවත්වා ගැනීම වායූන් මුදා හැරීමට සහ පිටවීමට හිතකර වේ.විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටිසයිසර් තාපයට ලක්වන විට විවිධ ගුණ ඇත, එබැවින් ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය විශේෂිත තත්ත්වයට අනුව සංවර්ධනය කළ යුතුය.
පරීක්ෂණයෙහි නිශ්චිත තත්වයන් අනුව ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය තීරණය කළ යුතුය.සාමාන්‍ය ප්ලාස්ටිසයිසර් ගෑස්කරණ උෂ්ණත්වය 550 ℃ ට වඩා අඩුය.
ටංස්ටන් කාබයිඩ්
Pre-sintering අදියර යනු පූර්ව සින්ටර් කිරීමට පෙර අධික උෂ්ණත්වය සින්ටර් කිරීම, එවිට කුඩු අංශුවල ඇති රසායනික ඔක්සිජන් සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් පිටවන කාබන් මොනොක්සයිඩ් වායුව ජනනය කිරීමට කාබන් අඩු කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව, ද්‍රව අවධිය දිස්වන විට මෙම වායුව බැහැර කළ නොහැකි නම්, මිශ්ර ලෝහයේ සංවෘත සිදුරු අවශේෂයක් බවට පත් වනු ඇත, පීඩන සින්ටර් කිරීම වුවද, එය ඉවත් කිරීමට අපහසු වේ.අනෙක් අතට, ඔක්සිකරණය පැවතීම දෘඩ අවධියට දියර අදියරෙහි තෙත් බව බරපතල ලෙස බලපාන අතර අවසානයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඝනීකරණ ක්රියාවලියට බලපානු ඇත.ද්රව අවධිය පෙනෙන්නට පෙර, එය ප්රමාණවත් තරම් වායුව ඉවත් කළ යුතු අතර හැකි ඉහළම රික්තකය භාවිතා කළ යුතුය.
සින්ටර් උෂ්ණත්වය සහ සින්ටර් කිරීමේ කාලය බිල්ට් ඝනත්වය, සමජාතීය ව්යුහයක් සෑදීම සහ අවශ්ය ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් ක්රියාවලි පරාමිතීන් වේ.සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ සින්ටර් කිරීමේ කාලය මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය, කුඩු ප්‍රමාණය, මිශ්‍රණයේ ඇඹරුම් ශක්තිය සහ අනෙකුත් සාධක මත රඳා පවතින අතර ද්‍රව්‍යයේ සමස්ත සැලසුම මගින් ද පාලනය වේ.


පසු කාලය: ජූනි-08-2023