පුවත් - ටංස්ටන් කාබයිඩ් පැලට් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා HIP සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි

ටංස්ටන් කාබයිඩ් පැලට් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා HIP සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි

Hot Isostatic Pressing (HIP) සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය සාමාන්‍ය සැකසුම් ක්‍රමයකිටංස්ටන් කාබයිඩ් පැලට්.හි ඝනත්වය, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට HIP සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා වේGT55 ටංස්ටන් කාබයිඩ් පෙති

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

HIPsintering ක්‍රියාවලියේදී, දටංස්ටන් කාබයිඩ් මිය යයිප්රථමයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයක තබා ඇත.සමස්ථානික පීඩනය යෙදීමෙන්, හිස් කුඩු අංශු අතර ප්ලාස්ටික් විරූපණය සිදු වේ.ඒ අතරම, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සින්ටර් කිරීමේ ආධාරක ද අංශු සංයෝගය ප්රවර්ධනය කිරීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

HIP සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණයේ එක් ප්‍රධාන වාසියක් නම්, එයට සමෝධානික සින්ටර් කිරීම ලබා ගත හැකි වීමයි, එනම් සිමෙන්ති කාබයිඩ් හිස් හැඩයේ හැඩය කෙතරම් සංකීර්ණ වුවත්, සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එහි මුල් හැඩය පවත්වා ගත හැකි අතර, නිරවද්‍යතාවය සහ මානය ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි. හිස්.

HIP සින්ටර් කිරීමේ තාක්‍ෂණයෙන් සැකසූ කාබයිඩ් හිස් තැන් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ඝනත්වයක් සහ ශක්තියක් මෙන්ම හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.මෙය සක්රීය කරයිටංස්ටන් කාබයිඩ් සීතල ශීර්ෂය මිය යයිකැපුම් මෙවලම්, පතල් මෙවලම්, වාහන අමතර කොටස් වැනි විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල වඩා හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට.

වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහාටංස්ටන් කාබයිඩ් පැලට්, ඔබට පහත අංශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය:

  1. නිවැරදි අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න: උසස් තත්ත්වයේ, සුදුසු කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න.අමුද්‍රව්‍යවල සංයුතිය සහ ගුණාත්මකභාවය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි.
  2. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පාලනය කරන්න: කුඩු සකස් කිරීම, මිශ්‍ර කිරීම, එබීම, සින්ටර් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළුව සිමෙන්ති කාබයිඩ් හිස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.දෝෂ සහ අපවිත්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම සබැඳියක්ම තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
  3. පරීක්ෂණ සහ තත්ත්ව පාලනය: කුඩු අංශුවල ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, අපිරිසිදු අන්තර්ගතය, පීඩන ඝනත්වය වැනි පරාමිතීන් ඇතුළුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දැඩි පරීක්ෂණ සිදු කරනු ලැබේ.ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිය යයිසින්ටර් කිරීමෙන් පසු දෘඪතාව සහ ඝනත්වය.ඒ සමගම, සම්පූර්ණ තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක්ටංස්ටන් කාබයිඩ් පැලට්නිෂ්පාදන අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපිත කර ඇත.
  4. උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: නිෂ්පාදන උපකරණවල සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම සහ නිතිපතා උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සහ උපකරණ අසමත් වීම නිසා ඇති වන ගුණාත්මක ගැටළු වළක්වා ගැනීම.
  5. පුහුණුව සහ පුද්ගල තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම: නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලය සක්‍රීය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පුහුණුව ලබා දීමzhuzhou කාබයිඩ්අදාළ දැනුම සහ කුසලතා ප්‍රගුණ කිරීම, තත්ත්ව පාලන අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීමzhuzhou ටංස්ටන් කාබයිඩ් මිය යයි, සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන්ගේ වෘත්තීයභාවය සහ වගකීම වර්ධනය කිරීම.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

සාරාංශයක් ලෙස, අමුද්‍රව්‍ය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ තත්ත්ව පාලනය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, අවශ්‍ය පරීක්ෂණ සහ නඩත්තු කිරීම සහ සේවකයින්ගේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම මගින්කාබයිඩ් පෙතිසහතික කළ හැකි අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය.


පසු කාලය: සැප්-19-2023