සිමෙන්ති කාබයිඩ්විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්‍රවල දෘඪ මුහුණත තාක්ෂණය
Hardfacing යනු ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්වල මතුපිට දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී දෘඪ මුහුණුවර තාක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා වේ.දෘඪ මුහුණත තාක්ෂණය මගින් කාබයිඩ් ඇඳුම් කොටස් හොඳින් ආරක්ෂා කර ගත හැකි අතර එම අවස්ථාවේදීම කාබයිඩ් ඇඳුම් කොටස්වල සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
1, තෙල් කැණීම් කර්මාන්තයේ දෘඪ මුහුණත මතුපිට තාක්ෂණය යෙදීම
සරඹ බිට් යනු තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ බොහෝ විට භාවිතා කරන ගල් කැඩීමේ මෙවලමක් වන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය කැණීමේ වේගය, කැණීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ කැණීමේ පිරිවැයට කෙලින්ම බලපායි.තෙල් කැණීමේ කර්මාන්තයේ කටුක පරිසරය හමුවේ, සරඹ බිටු බොහෝ විට විඛාදනයට ගොදුරු වේ, දුර්වල බලපෑම් ප්රතිරෝධය, කැඩීමට පහසු වන අතර, කැණීමේ කොන්දේසිවල අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක.එබැවින්, ගෝලාකාර තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේකාබයිඩ්සහ දත් මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ලෙස හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති දියමන්ති සහ සරඹ බිටු මතුපිට කැටිති වාත්තු කාබයිඩ් අතිච්ඡාදනය කිරීමෙන් සරඹ බිටු මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා උඩින් වැල්ඩින් ක්‍රියාවලිය භාවිතා කරන්න.
2, වානේ කර්මාන්තයේ දෘඪ මුහුණත මතුපිට තාක්ෂණය යෙදීම
වානේ කම්හල්වල ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කොටස්වල වැඩ පරිසරය ඉතා දරුණු බව අපි දනිමු.එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයකි, උණුසුම් හා සීතල විකල්ප වශයෙන් නිතර වේ, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී උපකරණ භාවිතය ඇඳුම් පැළඳුම් වේගවත් කරනු ඇත, වානේ බලාගාරයේ නඩත්තු වියදම් වැඩි වනවා පමණක් නොව, කාර්ය මණ්ඩලයේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය ද වැඩි වේ.එමනිසා, වානේ මෝල් බොහොමයකට දෘඪ මුහුණත තාක්ෂණය භාවිතා කළ යුතුය, එනම්, රෝල්වල මුල් මතුපිට ප්රමාණය තෙක්, සීරීම් කරන ලද රෝල්වල මතුපිටට සිමෙන්ති කාබයිඩ් ආවරණය කරයි.මෙය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට පමණක් නොව, නැවත ආරම්භ කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීමටත්, වානේ පරිමාව 8 ~ 10 ගුණයකින් වැඩි කිරීමටත් හැකි වේ, එය ඉතා ලාභදායී සහ සාධාරණ ය.
3, බලාගාරවල දෘඪ මුහුණත මතුපිට තාක්ෂණය යෙදීම
චීනයේ තාප විදුලි උත්පාදනය ප්‍රධාන බලවේගය වන අතර, චීනයේ බහුල ගල් අඟුරු සම්පතෙන් ද වෙන් කළ නොහැකි ගෘහස්ථ බලශක්ති කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛයා තාප විදුලිය බව පැවසිය හැකිය.තාප විදුලිය නිපදවීමේදී කුඩු කරන ලද ගල් අඟුරු විශාල ප්‍රමාණයක් දහනය කළ යුතු අතර ගල් අඟුරු කුඩු කිරීම සඳහා සිරස් මෝල භාවිතා කළ යුතුය.කෙසේ වෙතත්, ගල් අඟුරු ගුණාත්මක භාවයේ බලපෑම හේතුවෙන් සිරස් මෝලෙහි බලපෑම ද ඉතා බරපතල ය.එය දිගු වේලාවක් ධාවනය කරන්නේ නම්, එය ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇඹරුම් රෝලර් මතුපිට වලක් වැනි ඇඳුමක් ඇති කරයි, සහ ඇඹරුම් තැටියේ මතුපිට සාපේක්ෂව විශාල වළලු හැඩැති කට්ට දිස්වනු ඇත, එමඟින් ගල් අඟුරු මෝලෙහි කාර්යක්ෂමතාව අඩු හා අඩු වේ. , මේ අනුව බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීම.මෙම අවස්ථාවේදී, ඇඹරුම් රෝලර් සහ ඇඹරුම් තැටිවල මතුපිට අඳින ලද කොටස්වල මතුපිට ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන තට්ටුවක් සෑදීමට දෘඩ මතුපිට ආවරණ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර එය ඇඹරුම් රෝලර් මත ඉතා හොඳ ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇඹරුම් තැටි සහ ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.
පසු කාලය: ජූනි-19-2023
